專注鍛制螺紋管件行業提供先進的刀具解決方案

       在不斷(duan)變化的(de)因素，如油價的(de)起伏(fu)、日益嚴(yan)苛的(de)環境保(bao)護法規和(he)技(ji)術往更高效(xiao)的(de)方向發展，都在持(chi)續推進改(gai)變全球螺(luo)紋管(guan)件(jian)市場。以(yi)上因素還加(jia)劇了螺(luo)紋管(guan)件(jian)制造(zao)商和(he)OEM制造(zao)商之間的(de)競爭，并決(jue)定了當今螺(luo)紋管(guan)件(jian)行(xing)業的(de)制造(zao)趨勢。

       當(dang)今的(de)(de)(de)(de)發(fa)動機(ji)(ji)(ji)正變得更輕更小、更經濟(ji)、更環(huan)保，也更精巧、更悄靜(jing)；較之上一代(dai)機(ji)(ji)(ji)組(zu)，輸出功率和扭矩提高了25-30%。如今，越來(lai)越普(pu)及的(de)(de)(de)(de)渦(wo)(wo)輪(lun)(lun)(lun)增壓(ya)器(qi)在(zai) ICE 內燃機(ji)(ji)(ji)優化中起(qi)著關鍵(jian)作用(yong)(yong)(yong)。渦(wo)(wo)輪(lun)(lun)(lun)增壓(ya)器(qi)利(li)用(yong)(yong)(yong)發(fa)動機(ji)(ji)(ji)以(yi)(yi)往未充(chong)分利(li)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)廢氣(qi)來(lai)推動渦(wo)(wo)輪(lun)(lun)(lun)旋轉，以(yi)(yi)激活空氣(qi)壓(ya)縮機(ji)(ji)(ji)。當(dang)推進(jin)到(dao)發(fa)動機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)燃燒室時(shi)，由此產生的(de)(de)(de)(de)空氣(qi)/燃油混合物(wu)可(ke)顯著提高發(fa)動機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)能，并大大提高其能效(xiao)。使(shi)用(yong)(yong)(yong)渦(wo)(wo)輪(lun)(lun)(lun)增壓(ya)器(qi)也會(hui)帶來(lai)不(bu)利(li)的(de)(de)(de)(de)后果，應用(yong)(yong)(yong)于柴油發(fa)動機(ji)(ji)(ji)時(shi)產生的(de)(de)(de)(de)熱量會(hui)使(shi)渦(wo)(wo)輪(lun)(lun)(lun)殼(ke)體溫度升高至900°C，應用(yong)(yong)(yong)于汽油發(fa)動機(ji)(ji)(ji)時(shi)渦(wo)(wo)輪(lun)(lun)(lun)殼(ke)體溫度甚至高達1100°C。確保這些零部(bu)件在(zai)如此高溫下(xia)能夠高效(xiao)工作至關重(zhong)要，因此渦(wo)(wo)輪(lun)(lun)(lun)殼(ke)體采用(yong)(yong)(yong)奧氏體耐熱鑄(zhu)鋼制(zhi)造，具有(you)相對高的(de)(de)(de)(de)蠕變強度、良好的(de)(de)(de)(de)熱穩定(ding)性(xing)(xing)和出色的(de)(de)(de)(de)可(ke)鑄(zhu)性(xing)(xing)。

        如果渦(wo)輪殼體易于加工(gong)(gong)(gong)，這種材料解(jie)(jie)決(jue)方案(an)將是完美的(de)(de)，但(dan)許(xu)多渦(wo)輪增壓器制造商(shang)在使用標準刀具加工(gong)(gong)(gong)渦(wo)輪殼體時都遇到了(le)困難(nan)。通常標準硬質合金刀片在報(bao)廢前僅能加工(gong)(gong)(gong)少許(xu)幾個(ge)此類零(ling)件。在許(xu)多案(an)例中，這些刀具的(de)(de)損壞(huai)可能會導致停機(ji)和(he)其它(ta)昂貴設(she)備的(de)(de)損壞(huai)。作(zuo)為全(quan)(quan)球螺紋管(guan)件行業(ye)的(de)(de)領(ling)軍供應(ying)商(shang)，螺紋管(guan)件行業(ye)部門受(shou)邀對解(jie)(jie)決(jue)上述問(wen)題給予(yu)支(zhi)持。歸根(gen)結底有(you)兩個(ge)主要的(de)(de)問(wen)題亟待(dai)解(jie)(jie)決(jue)：延(yan)長刀具的(de)(de)刃(ren)口壽命；設(she)計(ji)特制刀具以(yi)縮減這些復(fu)雜零(ling)件的(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)時間，因全(quan)(quan)球有(you)數以(yi)百萬計(ji)的(de)(de)渦(wo)輪增壓器年產量。

        更長的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)具(ju)壽(shou)命可以(yi)最小化停機(ji)時間(jian)(jian)，使加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)過(guo)程更為高效(xiao)。因此(ci)，螺紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)研發部門(men)開發了幾(ji)款先進(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)全新硬質合(he)金(jin)刀(dao)(dao)片牌(pai)(pai)(pai)號(hao)(hao)，這些牌(pai)(pai)(pai)號(hao)(hao)不僅(jin)能以(yi)非常(chang)高的(de)(de)(de)(de)(de)切削(xue)(xue)速(su)度運轉，而且比其他品牌(pai)(pai)(pai)的(de)(de)(de)(de)(de)牌(pai)(pai)(pai)號(hao)(hao)耐(nai)用(yong)(yong)得(de)多。螺紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)將新牌(pai)(pai)(pai)號(hao)(hao)與(yu)創新的(de)(de)(de)(de)(de)切削(xue)(xue)刃幾(ji)何形狀，以(yi)及技(ji)術創新的(de)(de)(de)(de)(de)涂層后處理(li)技(ji)術完(wan)美整合(he)，使得(de)刀(dao)(dao)具(ju)切削(xue)(xue)刃的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽(shou)命更長，加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)時間(jian)(jian)大大縮短。CH62是螺紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)全新牌(pai)(pai)(pai)號(hao)(hao)之一，主要用(yong)(yong)于(yu)粗銑和精銑加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。該硬質合(he)金(jin)基體在耐(nai)磨(mo)性(xing)和韌(ren)性(xing)之間(jian)(jian)取得(de)了良好的(de)(de)(de)(de)(de)平衡，再(zai)結合(he)技(ji)術前沿的(de)(de)(de)(de)(de)CVD涂層，令得(de)CH62牌(pai)(pai)(pai)號(hao)(hao)耐(nai)磨(mo)性(xing)更上一個(ge)等級。這一先進(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)新牌(pai)(pai)(pai)號(hao)(hao)已被證實可應用(yong)(yong)于(yu)干式切削(xue)(xue)、濕式切削(xue)(xue)、甚至是微量(liang)潤滑切削(xue)(xue)MQL加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)環(huan)境(jing)中(zhong)。舉例說明：螺紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)直徑?80mm的(de)(de)(de)(de)(de)面銑刀(dao)(dao)SOF45 8/16-D100-10-32R，裝夾8片標準(zhun)刀(dao)(dao)片S845 SNHU 1305…CH62，能以(yi)切削(xue)(xue)速(su)度Vc = 150 m / min和每(mei)轉進(jin)給(gei)f = 3 mm/rev輕松完(wan)成對余量(liang)為6mm的(de)(de)(de)(de)(de)奧氏體耐(nai)熱鑄鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)任務，每(mei)更新一次(ci)切削(xue)(xue)刃可加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)25-30個(ge)零件(jian)；而競(jing)爭對手的(de)(de)(de)(de)(de)每(mei)刀(dao)(dao)片切削(xue)(xue)刃僅(jin)可完(wan)成15個(ge)零件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。

        通(tong)過(guo)采(cai)(cai)用單(dan)個刀(dao)(dao)具、組合刀(dao)(dao)具和多(duo)功能(neng)(neng)(neng)刀(dao)(dao)具，減(jian)免一些標準(zhun)工(gong)(gong)(gong)步，可(ke)以進一步縮(suo)減(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)時(shi)間。例(li)如(ru)，展示的(de)刀(dao)(dao)具在一次軸向裝夾移動中(zhong)即可(ke)執行5種不同的(de)操作：粗(cu)鏜(tang)、倒(dao)圓角(jiao)、精鏜(tang)、锪孔(kong)、倒(dao)角(jiao)。假(jia)定采(cai)(cai)用圖示刀(dao)(dao)具，平(ping)均每個工(gong)(gong)(gong)步可(ke)縮(suo)減(jian)5秒(miao)的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)時(shi)間，則每一加(jia)工(gong)(gong)(gong)周期(qi)可(ke)有(you)效(xiao)縮(suo)減(jian)20秒(miao)。基于(yu)上述(shu)原(yuan)因，因減(jian)少換刀(dao)(dao)操作還帶(dai)來意外的(de)節(jie)省；假(jia)設每次換刀(dao)(dao)大約(yue)需要(yao)5秒(miao)，那么加(jia)工(gong)(gong)(gong)周期(qi)能(neng)(neng)(neng)再縮(suo)減(jian)20秒(miao)。綜(zong)上所(suo)述(shu)，通(tong)過(guo)使用這(zhe)些高效(xiao)刀(dao)(dao)具，螺紋(wen)管件能(neng)(neng)(neng)幫助(zhu)將該(gai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)周期(qi)縮(suo)減(jian)40秒(miao)，有(you)助(zhu)于(yu)直接提(ti)升客戶的(de)盈利能(neng)(neng)(neng)力。該(gai)保守數(shu)據尚(shang)未考慮其(qi)他有(you)利因素，如(ru)節(jie)能(neng)(neng)(neng)、對刀(dao)(dao)時(shi)間、機器(qi)和設備折舊費用等。

       大約(yue)10-15年前(qian)，最常用(yong)的(de)(de)鑄鐵(tie)缸(gang)(gang)體基本上(shang)被雙(shuang)金屬缸(gang)(gang)體（嵌(qian)入鑄鐵(tie)襯套的(de)(de)鋁缸(gang)(gang)體）取(qu)代。如今，越來(lai)越多(duo)的(de)(de)螺紋管(guan)(guan)件制造(zao)商(shang)又(you)用(yong)熱(re)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)工(gong)藝或(huo)CBC缸(gang)(gang)孔涂(tu)(tu)裝方法取(qu)代了雙(shuang)缸(gang)(gang)工(gong)藝，即(ji)一(yi)種(zhong)(zhong)特殊的(de)(de)可(ke)直接(jie)應用(yong)于鋁質氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)壁(bi)的(de)(de)涂(tu)(tu)層(ceng)。有幾種(zhong)(zhong)不(bu)同的(de)(de)熱(re)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)方法：等(deng)(deng)離(li)子電弧噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)PTWA、大氣(qi)(qi)等(deng)(deng)離(li)子噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)APS、電弧噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)TWA等(deng)(deng)。采納這(zhe)些涂(tu)(tu)層(ceng)能為發(fa)動機(ji)及螺紋管(guan)(guan)件性(xing)能帶來(lai)很(hen)多(duo)好處，列舉其中最重要(yao)的(de)(de)兩(liang)個如下：重量——無需(xu)沉重的(de)(de)鑄鐵(tie)襯套，發(fa)動機(ji)就輕了很(hen)多(duo)；潤滑——受涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)(de)微(wei)觀結構影響使得氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)和活(huo)塞之(zhi)間的(de)(de)摩擦更小。

       CBC缸孔涂(tu)裝的(de)(de)(de)一個(ge)主要制造問(wen)題是(shi)硬度相(xiang)(xiang)對(dui)較(jiao)高(gao)，涂(tu)層厚(hou)度相(xiang)(xiang)對(dui)不均勻。因此，通過(guo)汽缸 珩磨(mo)工(gong)(gong)(gong)步來獲取(qu)最(zui)終尺寸將會是(shi)一個(ge)耗時(shi)長且復雜的(de)(de)(de)過(guo)程。螺紋(wen)管(guan)件(jian)工(gong)(gong)(gong)程師的(de)(de)(de)目標就是(shi)最(zui)小化珩磨(mo)加(jia)工(gong)(gong)(gong)周期。他們(men)首先用(yong)高(gao)效鏜孔工(gong)(gong)(gong)藝取(qu)代了(le)幾個(ge)耗時(shi)的(de)(de)(de)粗磨(mo)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。該刀(dao)具裝備了(le)4-6片螺紋(wen)管(guan)件(jian)PCBN刀(dao)片，均可獨立(li)調節至(zhi)精準(zhun)直徑。采用(yong)PCBN刀(dao)片能以非常高(gao)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削參數進行加(jia)工(gong)(gong)(gong)。例(li)如，以Vc = 400 - 700 m / min的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削速度和f = 1 - 1.2 mm/rev的(de)(de)(de)每(mei)轉進給加(jia)工(gong)(gong)(gong)直徑100mm的(de)(de)(de)氣(qi)缸孔。在某(mou)些案例(li)中，當(dang)排屑有問(wen)題，可采用(yong)前刀(dao)面(mian)設計有斷屑槽的(de)(de)(de)PCBN刀(dao)片。鏜孔完成后(hou)，切(qie)(qie)削刃(ren)向(xiang)刀(dao)具軸(zhou)心線方向(xiang)移動(dong)，以避免退刀(dao)時(shi)劃傷氣(qi)缸表面(mian)。

       有兩種(zhong)常見的機(ji)構（取決于(yu)機(ji)器）：一種(zhong)是(shi)線性驅(qu)動(dong)(dong)拉桿，它只有2種(zhong)狀態（“ON”用于(yu)鏜孔(kong)加(jia)工(gong)時；“OFF”用于(yu)退刀(dao)時）。另一種(zhong)是(shi)完全由(you)數字控制驅(qu)動(dong)(dong)的旋轉桿，可(ke)以(yi)實時改變刀(dao)具直徑；例如，用于(yu)圓錐形(xing)、圓桶形(xing)或(huo)其他異(yi)形(xing)孔(kong)的內(nei)孔(kong)開槽(cao)或(huo)用于(yu)對由(you)磨損刀(dao)片加(jia)工(gong)的內(nei)徑進行(xing)校正或(huo)補(bu)償。

        這些(xie)操作成功的(de)一個關鍵要素是，選擇與(yu)被加(jia)工(gong)(gong)材料匹配(pei)的(de)PCBN牌號。所挑選的(de)牌號必須在硬(ying)度(du)和(he)韌(ren)性之(zhi)間取(qu)得(de)與(yu)加(jia)工(gong)(gong)相適配(pei)的(de)正確平(ping)衡。雖然(ran)不建(jian)議在PCBN刀(dao)片的(de)使(shi)用(yong)過程中(zhong)施加(jia)冷卻(que)，但(dan)一些(xie)螺紋管件制造商仍堅持(chi)使(shi)用(yong)濕(shi)式(shi)(shi)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝。在這種(zhong)情況(kuang)下，必須考(kao)慮加(jia)工(gong)(gong)環境（乳(ru)化(hua)液或油性冷卻(que)劑、微量(liang)潤滑冷卻(que)MQL、干(gan)式(shi)(shi)加(jia)工(gong)(gong)等(deng)）。切(qie)削(xue)刃的(de)刃口處理(li)（負倒棱、倒圓角、鋒利切(qie)削(xue)刃或鈍化(hua)切(qie)削(xue)刃等(deng)）取(qu)決于(yu)被加(jia)工(gong)(gong)材料、切(qie)削(xue)參數和(he)切(qie)削(xue)深度(du)。

        閥門(men)氣體交換(huan)閥，特別是排(pai)氣閥，總是處于集中(zhong)熱負荷下。如(ru)前(qian)所述，廢氣溫度(du)高達1000℃以(yi)上(shang)，這對閥門(men)材料是一個很大的挑(tiao)戰，會導致其(qi)過度(du)磨(mo)損和(he)過早疲勞失效。一些領先的公司已經開發了新的技術來解決上(shang)述問題。其(qi)中(zhong)一種解決方案是采用(yong)槍鉆從(cong)(cong)閥門(men)頂部(bu)鉆孔，并用(yong)鈉填充該鉆腔(qiang)。在發動(dong)機(ji)運行過程中(zhong)，鈉吸(xi)收產生的熱量并融化。震動(dong)效應迫(po)使這種鈉溶液(ye)沿閥桿(gan)內孔上(shang)下移(yi)動(dong)，將熱量從(cong)(cong)閥頭散發到閥桿(gan)促使其(qi)冷卻。這樣(yang)閥頭就可以(yi)保持(chi)較低的溫度(du)，延長使用(yong)壽(shou)命，降低閥門(men)燃(ran)燒、提前(qian)點火(huo)和(he)爆燃(ran)的風險(xian)。

        螺紋管件的(de)整體硬(ying)質(zhi)合金槍(qiang)(qiang)鉆(zhan)加工(gong)孔(kong)(kong)(kong)具有優(you)異的(de)表面(mian)光潔度(du)，這對于(yu)加工(gong)空(kong)心閥(fa)門的(de)應用至(zhi)關重(zhong)要(yao)。整體硬(ying)質(zhi)合金槍(qiang)(qiang)鉆(zhan)加工(gong)孔(kong)(kong)(kong)徑范(fan)圍：?0.9 -?16 mm。加工(gong)優(you)勢：鉆(zhan)孔(kong)(kong)(kong)精度(du)可達(da)IT7；具有極佳的(de)直(zhi)線(xian)度(du)和同心度(du)；保持孔(kong)(kong)(kong)的(de)高精度(du)及同心度(du)；可輕松實現Ra 0.4 - 1.6μm的(de)表面(mian)粗糙度(du)；通常無(wu)需返工(gong)（省卻(que)了鏜孔(kong)(kong)(kong)工(gong)序(xu)）。

         在進行這(zhe)些加工(gong)操作時(shi)，為了能(neng)夠輕松地使鈉滑入(ru)閥桿內孔中(zhong)，需(xu)使得(de)內孔壁盡(jin)可能(neng)地光滑。對(dui)于(yu)這(zhe)種特殊的(de)(de)應用(yong)，螺(luo)(luo)紋管件(jian)建(jian)議使用(yong)整體硬質(zhi)(zhi)(zhi)合金槍(qiang)(qiang)鉆(zhan)(zhan)，驅動柄可以是(shi)鋼質(zhi)(zhi)(zhi)或硬質(zhi)(zhi)(zhi)合金材質(zhi)(zhi)(zhi)。這(zhe)些鉆(zhan)(zhan)頭是(shi)為常規機(ji)床、加工(gong)中(zhong)心、車床和專用(yong)槍(qiang)(qiang)鉆(zhan)(zhan)機(ji)設計(ji)的(de)(de)。螺(luo)(luo)紋管件(jian)提供直徑值起始于(yu)0.9mm的(de)(de)槍(qiang)(qiang)鉆(zhan)(zhan)，槍(qiang)(qiang)鉆(zhan)(zhan)具有卓越的(de)(de)剛性，需(xu)同時(shi)提供冷卻液(ye)并(bing)優化冷卻流量。與焊(han)接式槍(qiang)(qiang)鉆(zhan)(zhan)相(xiang)比，采用(yong)這(zhe)些整體硬質(zhi)(zhi)(zhi)合金槍(qiang)(qiang)鉆(zhan)(zhan)無論是(shi)進給(gei)還是(shi)切削速度都能(neng)提高100%。

       螺(luo)紋(wen)管(guan)件(jian)專業提供(gong)各式幾(ji)何形(xing)狀(zhuang)的(de)(de)(de)槍(qiang)(qiang)(qiang)鉆(zhan)，這(zhe)些形(xing)狀(zhuang)針對不同的(de)(de)(de)鉆(zhan)削(xue)(xue)(xue)速率、加工孔精度(du)和表面光潔度(du)而設計的(de)(de)(de)。鉆(zhan)頭的(de)(de)(de)形(xing)狀(zhuang)及其輪廓必須與工件(jian)材(cai)料相適配。事實(shi)上(shang)，這(zhe)正(zheng)是螺(luo)紋(wen)管(guan)件(jian)的(de)(de)(de)專家們在這(zhe)一特定案例中(zhong)所做的(de)(de)(de)。然而，甄(zhen)選出(chu)正(zheng)確的(de)(de)(de)槍(qiang)(qiang)(qiang)鉆(zhan)幾(ji)何形(xing)狀(zhuang)只是邁向成功的(de)(de)(de)重要一步。適當的(de)(de)(de)切削(xue)(xue)(xue)刃(ren)處理（前刀面拋(pao)光和切削(xue)(xue)(xue)刃(ren)鈍化至恰當的(de)(de)(de)尺寸(cun)）可以進一步改善表面光潔度(du)；并有(you)助于(yu)提高槍(qiang)(qiang)(qiang)鉆(zhan)的(de)(de)(de)性能(neng)，延長槍(qiang)(qiang)(qiang)鉆(zhan)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命。此外，槍(qiang)(qiang)(qiang)鉆(zhan)刀體也經(jing)過拋(pao)光處理，變得非常(chang)光滑，使(shi)得切屑可以輕松從閥桿內排出(chu)。螺(luo)紋(wen)管(guan)件(jian)最新推(tui)出(chu)的(de)(de)(de)基(ji)于(yu)IC08超細晶粒硬質合金基(ji)體采用(yong)AlTiN（PVD）納米(mi)涂(tu)層的(de)(de)(de)槍(qiang)(qiang)(qiang)鉆(zhan)可以實(shi)現(xian)最佳(jia)的(de)(de)(de)空心閥門鉆(zhan)削(xue)(xue)(xue)效果。

       凸輪(lun)軸(zhou)與(yu)傳統(tong)的(de)用鑄(zhu)造或鍛造棒料加工的(de)方法相(xiang)比，用模塊組裝(zhuang)凸輪(lun)軸(zhou)是一(yi)個(ge)相(xiang)對(dui)較(jiao)新的(de)概(gai)念，可以使凸輪(lun)軸(zhou)變得更輕（減(jian)重可達45%），且成本(ben)也(ye)低得多。該系統(tong)采(cai)用熱膨脹(zhang)作為工藝原理(li)，一(yi)些OEM制造商將(jiang)預熱的(de)單(dan)個(ge)凸輪(lun)固(gu)(gu)定在(zai)預冷的(de)精密鋼管(guan)(guan)上。其他制造商會將(jiang)單(dan)個(ge)凸輪(lun)固(gu)(gu)定在(zai)鋼管(guan)(guan)上，然后通過使用熱空氣壓力，在(zai)與(yu)凸輪(lun)接合的(de)地方擴張鋼管(guan)(guan)直(zhi)徑。這(zhe)兩種方法都可以使每個(ge)凸輪(lun)的(de)凸角(jiao)精確地按照凸輪(lun)軸(zhou)的(de)幾何形狀排列。

       單個(ge)凸輪要么(me)是由(you)金屬粉(fen)末(mo)壓制(zhi)(zhi)后(hou)燒結(jie)而(er)成(cheng)，要么(me)是由(you)淬(cui)火鋼制(zhi)(zhi)成(cheng)。由(you)于(yu)每(mei)年需生(sheng)產(chan)的這類凸輪數以百(bai)萬計，制(zhi)(zhi)造商們(men)急于(yu)將加工(gong)周期縮(suo)至最短(duan)。而(er)OEM制(zhi)(zhi)造商需要保持靈活性，對快速(su)更(geng)迭的市場即時做出反(fan)應，并(bing)盡可能地(di)少(shao)花錢，所以他們(men)更(geng)愿(yuan)意投(tou)資特(te)制(zhi)(zhi)刀具，而(er)不(bu)是購(gou)置新的機(ji)床。

      為了縮(suo)短(duan)加(jia)工周期(qi)(qi)，螺紋管(guan)件開發了一個技術創(chuang)新(xin)的(de)(de)概念，即一款能夠完(wan)成整個凸輪(lun)加(jia)工的(de)(de)創(chuang)新(xin)刀(dao)片。這款不同凡響的(de)(de)刀(dao)片可完(wan)成端面車削、內(nei)孔粗車削、內(nei)孔精車削和倒角加(jia)工。這把極其(qi)耐用的(de)(de)立(li)裝夾(jia)緊刀(dao)片可以在(zai)盡可能高的(de)(de)切削參(can)數下輕松應對(dui)上述所有4種(zhong)操(cao)作，包括加(jia)工凸輪(lun)凸角的(de)(de)輪(lun)廓，且僅需(xu)幾(ji)秒就(jiu)能完(wan)成整個凸輪(lun)加(jia)工周期(qi)(qi)。

       針對(dui)鍛造凸輪軸的(de)(de)(de)深(shen)(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)削(xue)(xue)加(jia)(jia)工(gong)，螺紋管(guan)件(jian)提出(chu)了一(yi)種不同的(de)(de)(de)方法，即使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)夾持可(ke)(ke)換硬質合金刀(dao)(dao)(dao)片(pian)的(de)(de)(de)深(shen)(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)。這一(yi)新(xin)想法給OEM制造商們帶(dai)來諸多好處(chu)。與(yu)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)傳統槍鉆(zhan)(zhan)相比，采用(yong)(yong)(yong)新(xin)型槍鉆(zhan)(zhan)使(shi)(shi)這一(yi)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)更具經濟可(ke)(ke)行性(xing)：一(yi)是(shi)標準刀(dao)(dao)(dao)片(pian)的(de)(de)(de)庫存總(zong)是(shi)充(chong)足(zu)的(de)(de)(de)；一(yi)是(shi)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)帶(dai)有(you)3個切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)，無需(xu)重新(xin)修磨。刀(dao)(dao)(dao)片(pian)前刀(dao)(dao)(dao)面帶(dai)有(you)大(da)正前角壓制斷屑(xie)(xie)槽，后刀(dao)(dao)(dao)面帶(dai)有(you)三個分屑(xie)(xie)臺的(de)(de)(de)鋸齒形切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)，能將(jiang)切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)(xie)切(qie)(qie)(qie)(qie)分為多個短小(xiao)切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)(xie)，從而降低(di)加(jia)(jia)工(gong)扭矩(ju)，也即能實(shi)現更大(da)的(de)(de)(de)進給，并提高(gao)了排屑(xie)(xie)的(de)(de)(de)流暢性(xing)。此(ci)外，在切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)的(de)(de)(de)末(mo)端，也即是(shi)加(jia)(jia)工(gong)孔(kong)壁處(chu)還設計有(you)短修光刃(ren)，用(yong)(yong)(yong)以(yi)實(shi)現出(chu)色的(de)(de)(de)孔(kong)加(jia)(jia)工(gong)表面質量。采用(yong)(yong)(yong)螺紋管(guan)件(jian)的(de)(de)(de)TRIDEEP系列深(shen)(shen)孔(kong)鉆(zhan)(zhan)（型號為GD- DH…）可(ke)(ke)獲取高(gao)達IT10公差等級精度的(de)(de)(de)孔(kong)徑(jing)，鉆(zhan)(zhan)頭直(zhi)徑(jing)范圍為16-28 mm。標準TOGT刀(dao)(dao)(dao)片(pian)帶(dai)有(you)三個鋸齒形切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)，加(jia)(jia)工(gong)中生(sheng)成易于排出(chu)的(de)(de)(de)窄短切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)(xie)，切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)輕快(kuai)。

      強烈(lie)推(tui)薦將(jiang)這些經濟且高效的刀(dao)具(ju)(ju)應用(yong)于(yu)凸輪軸的深(shen)孔鉆(zhan)(zhan)削加工(gong)，該深(shen)孔鉆(zhan)(zhan)也(ye)適用(yong)于(yu)車床和槍(qiang)鉆(zhan)(zhan)專(zhuan)機。GD-DH深(shen)孔鉆(zhan)(zhan)頭(tou)的鉆(zhan)(zhan)深(shen)比(bi)通常設定為10、15和25。螺紋管件也(ye)可為客戶定制長達(da)2400mm的TRI-DEEP系(xi)列鉆(zhan)(zhan)頭(tou)。活塞(sai)與傳統(tong)的鋁(lv)活塞(sai)相比(bi)，更短(duan)和薄壁（有(you)時需(xu)(xu)采(cai)用(yong)摩擦焊）的鋼質活塞(sai)更輕，比(bi)鋁(lv)質活塞(sai)承受的負荷更高。丁槽(cao)活塞(sai)的幾何形狀變(bian)得更加復(fu)雜，需(xu)(xu)要具(ju)(ju)有(you)創新的工(gong)程思(si)路來加工(gong)可達(da)性(xing)差的加工(gong)面。上方刀(dao)具(ju)(ju)：一款一次性(xing)加工(gong)四個活塞(sai)環(huan)槽(cao)的專(zhuan)用(yong)刀(dao)具(ju)(ju)；

刀具：采用螺紋(wen)管件高精度且易于更換(huan)的GRIP刀片的仿形(xing)刀具來加工位于活塞頂部的可達(da)性差且形(xing)狀復雜的燃燒(shao)室。

螺紋管件在加工鋼質活塞方面的目標：

       1.減少加工(gong)所(suo)需刀具(ju)的(de)(de)(de)數量(liang)，以壓縮費(fei)用高昂的(de)(de)(de)加工(gong)周(zhou)期耗時。由于(yu)(yu)加工(gong)區域可(ke)達性(xing)差，就需要刀具(ju)設計具(ju)有(you)高水準的(de)(de)(de)創(chuang)造力。刀具(ju)必須足(zu)夠窄以順利切(qie)入活塞且(qie)不(bu)發(fa)生干涉(she)、碰撞，同時也(ye)(ye)必須足(zu)夠強固以承受高切(qie)削力。螺紋管件(jian)的(de)(de)(de)GRIP系列產品兼具(ju)所(suo)需的(de)(de)(de)剛性(xing)和(he)通用性(xing)。易(yi)于(yu)(yu)操作的(de)(de)(de)刀片夾緊系統沒有(you)多余(yu)的(de)(de)(de)部件(jian)，可(ke)以強力夾持刀片，即使改(gai)變切(qie)削方向也(ye)(ye)不(bu)會從刀具(ju)定(ding)位槽(cao)中脫落(luo)。也(ye)(ye)就是(shi)說采用該刀具(ju)可(ke)用于(yu)(yu)端面切(qie)槽(cao)、左手車削、右手車削及輪廓加工(gong)，加工(gong)過程(cheng)無震動，并(bing)可(ke)獲取光潔閃亮的(de)(de)(de)表(biao)面。

       2.此外(wai)，為了能有效從復(fu)雜(za)的腔體中排出(chu)切(qie)屑(xie)，螺紋管件還(huan)為GRIP刀片提供各式分屑(xie)槽，以將切(qie)屑(xie)劈(pi)裂為小段快速(su)排出(chu)。

      3.增延刀片切(qie)(qie)削(xue)刃(ren)壽(shou)命(ming)(ming)。刀具壽(shou)命(ming)(ming)短意味著機床停(ting)機次數多，也意味著加工(gong)效率低。事實上，螺紋(wen)管件Jet HP概念的系列刀具已(yi)歷經實踐檢驗，能(neng)使(shi)得高壓冷卻射流直達(da)切(qie)(qie)削(xue)區域，極大地提高了每一切(qie)(qie)削(xue)刃(ren)的使(shi)用壽(shou)命(ming)(ming)。此外(wai)，采納該加工(gong)方式還能(neng)改(gai)善斷屑進程。

        螺(luo)紋管(guan)件(jian)(jian)制(zhi)造商推出新平臺和新車型(xing)的(de)(de)(de)(de)時刻表每年都在收(shou)緊，因(yin)此OEM制(zhi)造商不斷(duan)向第2、3級供應商施壓，要求縮短交貨(huo)期(qi)。螺(luo)紋管(guan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)大(da)多(duo)數螺(luo)紋管(guan)件(jian)(jian)項目(mu)是由其總部(bu)設計的(de)(de)(de)(de)，然而公(gong)司的(de)(de)(de)(de)物(wu)流(liu)協調特(te)別重視客(ke)戶所訴求的(de)(de)(de)(de)交貨(huo)時間。雖然螺(luo)紋管(guan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產工(gong)廠(chang)遍布世界(jie)各地，但在許(xu)多(duo)案(an)例中，螺(luo)紋管(guan)件(jian)(jian)會挑選離客(ke)戶最近的(de)(de)(de)(de)工(gong)廠(chang)以(yi)便在盡可能(neng)短的(de)(de)(de)(de)時間內生(sheng)產制(zhi)造交付出非標訂(ding)制(zhi)刀具。除了(le)時間和物(wu)流(liu)因(yin)素，該措施還能(neng)帶來諸多(duo)經(jing)濟優勢，如更少的(de)(de)(de)(de)稅收(shou)、更低的(de)(de)(de)(de)運輸(shu)成本等(deng)等(deng)。

       對生產(chan)環境進行更(geng)潔凈的(de)(de)(de)(de)(de)限(xian)控在今天(tian)的(de)(de)(de)(de)(de)市場中扮演著(zhu)重要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)角色。螺紋管件為當今和未來建設一個(ge)更(geng)美好的(de)(de)(de)(de)(de)世界(jie)做出貢獻，包括提供有效(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)硬(ying)質合金回收計(ji)劃、更(geng)耐用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)具、能耗更(geng)低(di)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)品以及提供與微量潤(run)滑MQL兼容的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)具。螺紋管件經(jing)驗(yan)(yan)豐富的(de)(de)(de)(de)(de)技術專家可以為世界(jie)各地的(de)(de)(de)(de)(de)客戶提供卓(zhuo)越(yue)的(de)(de)(de)(de)(de)支持和服(fu)務。我們的(de)(de)(de)(de)(de)專業團隊護持客戶的(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan)全(quan)程，直(zhi)到項目(mu)全(quan)面收官并驗(yan)(yan)收。